New">
Public Training
TMD-03 : TOYOTA Integrated Logistics & Material Flow Management รุ่น 1 New
Loading Events
วันที่อบรม
29 - 30 พฤษภาคม 2568
เวลา 9:00-16:00 น.
บ.โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด (เกตเวย์)
ระยะเวลาอบรม : 2 วัน
วิธีการฝึกอบรม
- บรรยาย
- ฝึกปฏิบัติ

ค่าธรรมเนียม (ไม่รวม VAT) 14,000 บาท
สถาบันจดทะเบียนในนามมูลนิธิ จึงได้รับยกเว้นการหักภาษี ณ ที่จ่าย 3%

ค่าธรรมเนียม (ระบุตามจำนวนผู้เข้าอบรม)

The numbers below include tickets for this event already in your cart. Clicking "Get Tickets" will allow you to edit any existing attendee information as well as change ticket quantities.
ฝึกอบรม
14,000.00 ฿

โปรแกรมเจาะลึกที่จะได้เรียนรู้และฝึกปฏิบัติ  ณ โรงงานโตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทยจำกัด

ระบบการผลิตของ โตโยต้า มีระบบการผลิดที่เป็นแบบทันเวลาพอดี ( Just in time ) ซึ่งต้องการให้มี Stock ในกระบวนการ น้อยที่สุด เพื่อลดค่าใช้จ่ายในการเก็บ Stock อีกทั้งยังมีการเปลี่ยนแปลง (Change Point) ค่อนข้างบ่อยเช่น Takt Time Change, Model Change , Equipment Change ฯลฯ ซึ่งส่งผลต่อระบบการขนส่ง ซึ่งต้องมีการปรับเปลี่ยนทุกครั้งที่ Production มีการเปลี่ยนแปลง โดยระบบขนส่งจำเป็นต้องเป็นระบบที่ Flexible มากที่สุด

ทำไมถึงต้องเรียนคอร์สนี้

เมื่อธุรกิจมีการจัดการโลจิสติกส์ที่ไม่ดี การบริหารจัดการในระบบโลจิสติกส์ไม่ Flow ตามที่ควรจะเป็น ส่งผลกระทบต่อความสามารถในการควบคุมต้นทุนการผลิต ประสิทธิภาพในการบริการลูกค้าที่ไม่ได้มาตรฐาน และไม่สามารถที่จะสร้างมูลค่าเพิ่มให้กับสินค้าได้

คอร์สนี้จะช่วยคุณ..

  • การขนส่งให้ได้ประสิทธิภาพ คือ ขนงานที่จำเป็น แค่เท่าที่จำเป็น ในช่วงเวลาที่จำเป็น
  • การปรับปรุงอย่างมีประสิทธิภาพโดยระบบการขนส่งจะมีการใช้ต้นทุนการขนส่งน้อย มี Stock น้อย มีการขนส่งแบบทันเวลาพอดี ไม่มี มูดะ , มูระ , มูริ ในกระบวนการขนส่ง
  • สามารถนำความรู้เกี่ยวกับระบบ Logistic ในแบบต่างๆที่ได้รับการถ่ายทอดไปประยุกต์ใช้ในสถานที่ทำงาน
  • สามารถจัดการเกี่ยวกับความผิดปกติของตนเองได้ โดยไม่ทำให้เกิดปัญหา เช่น Part Shortage และนำเครื่องมือนี้ไปประยุกต์ใช้เพื่อค้นหาความผิดปกติและปรับปรุงกระบวนการทำงานได้

วัตถุประสงค์

  • มีความรู้และเข้าใจ ในวัตถุประสงค์ ของระบบการขนส่งแบบโตโยต้า
  • สามารถนำมาประยุกต์ใช้ ได้ในหน้างานจริง ให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด ทั้งในเรื่องการขนส่งภายใน/ระหว่าง Shop และการขนส่งระหว่างโรงงาน TOYOTA และ Maker โดยเมื่อนำไปใช้ที่หน้างานจริงแล้วจะต้องไม่ ส่งผลกระทบต้องระบบการผลิต Production line
  • มีความรู้ความเข้าใจในแนวคิดการปรับปรุงกระบวนการผลิตผ่านการสร้างแผนภาพการไหลของข้อมูลและสิ่งของ (Material and Information Flow Chart – MIFC)
  • สามารถสร้างและวิเคราะห์ปัญหาผ่าน MIFC ได้

วิทยากร : ผู้เชี่ยวชาญจาก บ.โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด

  • คุณจิรวัฒน์ คงกล่ำ Manager of Business Solution
  • คุณประพจน์ สำเนาพันธ์ ผู้ช่วยผู้จัดการ แผนก Business Solution

 

วิธีการอบรม กลุ่มเป้าหมาย
  • บรรยาย (Lecture)
  • Workshop พร้อมคำแนะนำในการนำไปปรับใช้
  • Production Line Observation
  • บุคลากรด้านการจัดการธุรกิจโลจิสติกส์และโซ่อุปทาน นักวางแผนวัสดุ การผลิตและกระจายสินค้า ตลอดจนฝ่ายการขนส่ง จัดส่งและคลังสินค้า
  • ผู้จัดการ หัวหน้างาน และพนักงานระดับปฎิบัติการในไลน์การผลิต
  • บุคคลทั่วไปที่สนใจการเพิ่มผลผลิตด้วยการปรับปรุงกระบวนการ

 

ตารางการอบรม

Day 1

 

 

ลงทะเบียน

  • แนวคิดพื้นฐานของโตโยต้า
  • Just in time & Jidoka

Basic of Concept about Logistic

  • การขนถ่ายให้เป็น Heijunka และ Pull System
  • การขนถ่ายแบบ Fix Time & Fix Volume

แนวคิด Logistic ที่ใช้ในการผลิตรถยนต์ทั้ง 3 Plant

  • ขนส่งให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีโดยที่ขนงานที่จำเป็น แค่เท่าที่จำเป็นในตอนที่จำเป็น

ประวัติการ Supply Part และการส่งผ่าน

  • Just in Time Logistic
  • ภาพรวมของ E-Kanban และวิธีการใช้ P-Lane

สภาพปัจุบันในการ Supply Part ภายในประเทศ

  • สภาวะที่โรงงานผลิตพบเจอในปัจจุบัน การเปลี่ยนแปลงสาพแวดล้อม และ Kadai
  • ขยายการ Receive นอกโรงงานตามความต้องการของโรงงานประกอบ
Day 2 เป้าหมายของ แผนภาพการไหลของข้อมูลและสิ่งของ

  • การผลิตแบบ Just in Time
  • การผลิตที่ปราศจากการหยุดชงัก และการเคลื่อนย้ายอย่างเหมาะสม

แนวคิดในการปรับปรุงกระบวนการผลิต เช่น การลดระยะเวลาการผลิตทั้งระบบ (Lead time reduction) การลดสต็อก เป็นต้น

  • การทำให้ Stock ในการบวนการลดลง
  • การทำความเข้าใจกระบวนการผลิต และขนส่ง

Production Line Observation

  • สายงานการผลิต: Process flow,Takt time, Andon, Poka-Yoke, Real Time Management, Visualization
  • สายงานการจัดส่ง: E-Kanban, Heijunka, Supply System, Milk Run, Packing

วิธีการสร้าง Material and Information Flow Chart (MIFC)

  • Individual & แบ่งกลุ่มทำ Case study ในกระบวนการผลิตจริง

วิธีการสร้างและการประยุกต์ Material and Information Flow Chart (MIFC) ในการปรับปรุงกระบวนการผลิต

  • Individual & แบ่งกลุ่มทำ Case study ในกระบวนการผลิตจริง
  • Present MIFC โดยผู้เข้าอบรม

 

 ค่าธรรมเนียมการอบรม ก่อน Vat7% รวม Vat7%
Non-Member 14,000 14,980
ค่าธรรมเนียมประกอบด้วย วิทยากร เอกสารประกอบการอบรม อุปกรณ์ Workshop สถานที่ และอาหาร 2 Break 1 Lunch ตลอดการอบรมทั้ง 2 วัน

หมายเหตุ : สำหรับลูกค้าที่เดินทางมาจากต่างจังหวัด ขอความกรุณาติดต่อเจ้าหน้าสถาบันเพื่อยืนยันการจัดงานก่อนจองห้องพัก และ/หรือตั๋วเครื่องบิน

Toyota Manufacturing Development Program ดูรายละเอียดทั้งโปรแกรมได้ ที่นี่

 

สอบถามเพิ่มเติม

แผนกบริการฝึกอบรม โทร.02-619-5500 ต่อ 453 , 455 (ผ่องอำไพและจันทกานต์)

Email : training@ftpi.or.th

Line : เพิ่มเพื่อน

วิทยากร

คุณจิรวัฒน์ คงกล่ำ

Manager of Business Solution บริษัท โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด

คุณประพจน์ สำเนาพันธ์

ผู้ช่วยผู้จัดการ แผนก Business Solution บริษัท โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด