![Loading Events](https://productivity.ftpi.or.th/wp-content/plugins/the-events-calendar/src/resources/images/tribe-loading.gif)
![](/wp-content/uploads/2022/11/icon-001.png)
วันที่อบรม
29 - 30 พฤษภาคม 2568
เวลา 9:00-16:00 น.
บ.โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด (เกตเวย์)
![](/wp-content/uploads/2022/11/icon-002.png)
ระยะเวลาอบรม : 2 วัน
วิธีการฝึกอบรม
- บรรยาย
- ฝึกปฏิบัติ
![](/wp-content/uploads/2022/11/icon-003.png)
ค่าธรรมเนียม (ไม่รวม VAT)
14,000 บาท
สถาบันจดทะเบียนในนามมูลนิธิ จึงได้รับยกเว้นการหักภาษี ณ ที่จ่าย 3%
โปรแกรมเจาะลึกที่จะได้เรียนรู้และฝึกปฏิบัติ ณ โรงงานโตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทยจำกัด
ระบบการผลิตของ โตโยต้า มีระบบการผลิดที่เป็นแบบทันเวลาพอดี ( Just in time ) ซึ่งต้องการให้มี Stock ในกระบวนการ น้อยที่สุด เพื่อลดค่าใช้จ่ายในการเก็บ Stock อีกทั้งยังมีการเปลี่ยนแปลง (Change Point) ค่อนข้างบ่อยเช่น Takt Time Change, Model Change , Equipment Change ฯลฯ ซึ่งส่งผลต่อระบบการขนส่ง ซึ่งต้องมีการปรับเปลี่ยนทุกครั้งที่ Production มีการเปลี่ยนแปลง โดยระบบขนส่งจำเป็นต้องเป็นระบบที่ Flexible มากที่สุด
ทำไมถึงต้องเรียนคอร์สนี้
เมื่อธุรกิจมีการจัดการโลจิสติกส์ที่ไม่ดี การบริหารจัดการในระบบโลจิสติกส์ไม่ Flow ตามที่ควรจะเป็น ส่งผลกระทบต่อความสามารถในการควบคุมต้นทุนการผลิต ประสิทธิภาพในการบริการลูกค้าที่ไม่ได้มาตรฐาน และไม่สามารถที่จะสร้างมูลค่าเพิ่มให้กับสินค้าได้
คอร์สนี้จะช่วยคุณ..
- การขนส่งให้ได้ประสิทธิภาพ คือ ขนงานที่จำเป็น แค่เท่าที่จำเป็น ในช่วงเวลาที่จำเป็น
- การปรับปรุงอย่างมีประสิทธิภาพโดยระบบการขนส่งจะมีการใช้ต้นทุนการขนส่งน้อย มี Stock น้อย มีการขนส่งแบบทันเวลาพอดี ไม่มี มูดะ , มูระ , มูริ ในกระบวนการขนส่ง
- สามารถนำความรู้เกี่ยวกับระบบ Logistic ในแบบต่างๆที่ได้รับการถ่ายทอดไปประยุกต์ใช้ในสถานที่ทำงาน
- สามารถจัดการเกี่ยวกับความผิดปกติของตนเองได้ โดยไม่ทำให้เกิดปัญหา เช่น Part Shortage และนำเครื่องมือนี้ไปประยุกต์ใช้เพื่อค้นหาความผิดปกติและปรับปรุงกระบวนการทำงานได้
วัตถุประสงค์
- มีความรู้และเข้าใจ ในวัตถุประสงค์ ของระบบการขนส่งแบบโตโยต้า
- สามารถนำมาประยุกต์ใช้ ได้ในหน้างานจริง ให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด ทั้งในเรื่องการขนส่งภายใน/ระหว่าง Shop และการขนส่งระหว่างโรงงาน TOYOTA และ Maker โดยเมื่อนำไปใช้ที่หน้างานจริงแล้วจะต้องไม่ ส่งผลกระทบต้องระบบการผลิต Production line
- มีความรู้ความเข้าใจในแนวคิดการปรับปรุงกระบวนการผลิตผ่านการสร้างแผนภาพการไหลของข้อมูลและสิ่งของ (Material and Information Flow Chart – MIFC)
- สามารถสร้างและวิเคราะห์ปัญหาผ่าน MIFC ได้
วิทยากร : ผู้เชี่ยวชาญจาก บ.โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด
- คุณจิรวัฒน์ คงกล่ำ Manager of Business Solution
- คุณประพจน์ สำเนาพันธ์ ผู้ช่วยผู้จัดการ แผนก Business Solution
วิธีการอบรม | กลุ่มเป้าหมาย |
|
|
ตารางการอบรม | |
Day 1
|
ลงทะเบียน
Basic of Concept about Logistic
แนวคิด Logistic ที่ใช้ในการผลิตรถยนต์ทั้ง 3 Plant
ประวัติการ Supply Part และการส่งผ่าน
สภาพปัจุบันในการ Supply Part ภายในประเทศ
|
Day 2 | เป้าหมายของ แผนภาพการไหลของข้อมูลและสิ่งของ
แนวคิดในการปรับปรุงกระบวนการผลิต เช่น การลดระยะเวลาการผลิตทั้งระบบ (Lead time reduction) การลดสต็อก เป็นต้น
Production Line Observation
วิธีการสร้าง Material and Information Flow Chart (MIFC)
วิธีการสร้างและการประยุกต์ Material and Information Flow Chart (MIFC) ในการปรับปรุงกระบวนการผลิต
|
ค่าธรรมเนียมการอบรม | ก่อน Vat7% | รวม Vat7% |
Non-Member | 14,000 | 14,980 |
ค่าธรรมเนียมประกอบด้วย วิทยากร เอกสารประกอบการอบรม อุปกรณ์ Workshop สถานที่ และอาหาร 2 Break 1 Lunch ตลอดการอบรมทั้ง 2 วัน |
หมายเหตุ : สำหรับลูกค้าที่เดินทางมาจากต่างจังหวัด ขอความกรุณาติดต่อเจ้าหน้าสถาบันเพื่อยืนยันการจัดงานก่อนจองห้องพัก และ/หรือตั๋วเครื่องบิน
Toyota Manufacturing Development Program ดูรายละเอียดทั้งโปรแกรมได้ ที่นี่
สอบถามเพิ่มเติม
แผนกบริการฝึกอบรม โทร.02-619-5500 ต่อ 453 , 455 (ผ่องอำไพและจันทกานต์)
Email : training@ftpi.or.th