Public Training
TMD-06: TOYOTA Shop Floor Management and Development System รุ่น 6
Loading Events
วันที่อบรม
2 - 3 ธันวาคม 2568
เวลา 9:00-16:00 น.
บ.โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด (สำโรง)
ระยะเวลาอบรม : 2 วัน
วิธีการฝึกอบรม
- บรรยาย
- ฝึกปฏิบัติ

ค่าธรรมเนียม (ไม่รวม VAT) 16,000 บาท
สถาบันจดทะเบียนในนามมูลนิธิ จึงได้รับยกเว้นการหักภาษี ณ ที่จ่าย 3%

ค่าธรรมเนียม (ระบุตามจำนวนผู้เข้าอบรม)

The numbers below include tickets for this event already in your cart. Clicking "Get Tickets" will allow you to edit any existing attendee information as well as change ticket quantities.
ฝึกอบรม
16,000.00 ฿

โปรแกรมเจาะลึกที่จะได้เรียนรู้และฝึกปฏิบัติ  ณ โรงงานโตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทยจำกัด

ในการผลิตของ Toyota มีแนวคิดหลักในเรื่องการผลิตแบบโตโยต้า (TPS) เพื่อให้บรรลุเป้าหมายการผลิตสินค้าที่มีคุณภาพ ต้นทุนน้อย และส่งมอบสินค้าให้ลูกค้าภายในเวลา ผ่านการใช้งานมาตรฐานและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง แต่เพื่อที่จะรักษาสภาพการทำงานให้คงสภาพในสภาวะการเปลี่ยนแปลงต่างๆ ที่เข้ามา Toyota ยังใช้หลักการ Floor Management Development System ซึ่งเป็นหลักในการบริหารจัดการหน้างานรายวัน หลักสูตรนี้เป็นการส่งเสริมความเข้าใจเกี่ยวกับบทบาทที่ของสมาชิกแต่ละระดับตั้งแต่ระดับปฏิบัติงาน หัวหน้างานรวมถึงผู้บริหาร โดยใช้ความรู้และทักษะของตน เพื่อสนับสนุนเป้าหมายของบริบัท โดยถ่ายทอดประสบการณ์จากการปฏิบัติที่หน้างานจริง จนเกิดเป็นผลสำเร็จ

วัตถุประสงค์

  • มีความรู้และเข้าใจบทบาทและหน้าที่ของพนักงานแต่ละระดับ โดยใช้แนวคิดการบริหารจัดการกับความผิดปกติที่เกิดขึ้น
  • ส่งเสริมแนวทางในการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (Kaizen) รวดเร็วและถูกต้อง พร้อมทั้งสามารถป้องกันการเกิดซ้ำ และขยายผล (Yokoten) โดยเรียนรู้ผ่านประสบการณ์ เพื่อส่งผลให้ Shop Floor มีการพัฒนาอย่างยั่งยืนและแข็งแกร่ง
  • สามารถบ่งชี้ประเด็นที่ต้องปรับปรุง วิเคราะห์และคิดหาแนวทางการปรับปรุงได้ในแต่ละขั้นตอนของการทำงาน

ทำไมถึงต้องเรียนคอร์สนี้

  • หากองค์กรไม่มีมาตรฐานในการทำงาน ย่อมหมายถึงกระบวนการทำงาน/การผลิตที่ไม่มีประสิทธิภาพ สิ่งที่องค์กรจะต้องประสบพบเจอเมื่อไม่มีมาตรฐานอยู่ในกระบวนการ และหัวหน้างานหรือบุคลากรที่เกี่ยวข้องไม่สามารถบ่งชี้ประเด็นที่ต้องปรับปรุง วิเคราะห์และคิดหาแนวทางการปรับปรุงได้ในแต่ละขั้นตอนของการทำงานได้ คือ
    • ปัญหาการศูนย์เสียเวลา
    • วัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์ที่ผิดปกติ
    • ความลำบากในการทำงาน

คอร์สนี้จะช่วยคุณ..

  • เข้าใจหลักการพื้นฐานการผลิตของโตโยต้า และสามารถสร้างงานมาตรฐาน ค้นหาความสูญเปล่าในกระบวนการ รวมถึงการไคเซ็นให้การทำงานมีประสิทธิภาพ เพื่อนำไปปรับปรุงการทำงานของธุรกิจตนเองให้มีความปลอดภัย คุณภาพที่ดีและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
  • พัฒนาศักยภาพของบุคลากรตามหลัก 3J เพื่อให้สามารถปรับปรุงและแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นในการทำงาน ประกอบด้วย
    (1) Job Methods หรือทักษะการปรับปรุงงาน (2) Job Instruction (3) Job Relations
    สู่การลดปัญหาการศูนย์เสียเวลา วัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์ที่ผิดปกติ ลดความลำบากในการทำงาน ซึ่งผู้ที่เป็นหัวหน้างานจะได้ขึ้นชื่อว่าเป็น “หัวหน้างานที่มีคุณค่าที่แท้จริง”
วิธีการอบรม กลุ่มเป้าหมาย
  • บรรยาย (Lecture)
  • Workshop พร้อมคำแนะนำในการนำไปปรับใช้
  • กิจกรรมกลุ่ม ด้วยการระดมสมอง เพื่อการวิเคราะห์และพร้อมนำเสนอและอภิปรายร่วมกัน
  • Production Line Observation
  • ผู้จัดการ หรือหัวหน้างานจากทุกสายงาน
  • หัวหน้าหน่วย หัวหน้ากะในสายการผลิต
  • ผู้ประกอบการหรือเจ้าของธุรกิจ
  • บุคคลทั่วไปที่สนใจเกี่ยวกับการเพิ่มผลผลิตด้วยการปรับปรุงตัวงาน/กระบวนการ

 

เนื้อหาหลักสูตร วิทยากร :

ผู้เชี่ยวชาญจาก บ.โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด 

  • วัฒนธรรมและแนวคิดพื้นฐานการผลิตของโรงงานโตโยต้า
  • การยืนยันความพร้อมก่อนการผลิต
  • การนำงานมาตรฐานไปใช้อย่างทั่วถึง
  • การดูแลรักษา / การซ่อมบำรุงประจำวัน
  • การตอบสนองต่อความผิดปกติ
  • การบริหารความผิดปกติ
  • ศึกษาดูการบริหารจัดการของโรงงานประกอบ
  • ให้คำแนะนำการบริหารจัดการที่หน้างานของผู้เข้าอบรม
คุณจิรวัฒน์ คงกล่ำ Manager of Business Solution

คุณประพจน์ สำเนาพันธ์ ผู้ช่วยผู้จัดการแผนก Business Solution

 

ตารางการอบรม

Day 1

 

 

  • แลกเปลี่ยนประสบการณ์ในการพัฒนาระบบการผลิตของ Toyota
  • แนะนำธุรกิจการส่งมอบความรู้สู่ชุมชนของ Toyota
  • บรรยายทฤษฎี Floor Management Development System
    o แนะนำการอบรมเกี่ยวกับบทบาทหน้าที่ที่ใช้ในการบริหารจัดการที่หน้างาน
    o แนวคิดพื้นฐานของโตโยต้า
  • ยืนยันความพร้อมก่อนเริ่มทำการผลิต (คน, วัสดุ / อุปกรณ์ , เครื่องจักร , วิธีการ)
  • การนำงานมาตรฐานไปใช้อย่างทั่วถึง
    o การกำหนด Standardize work คน
    o ทำการสอน Standardize work ให้สมาชิกทำตาม
    o ทำการหา Muri , Mura และ Muda
    o ทำการพัฒนาและปรับปรุง
  • การดูแลรักษา / ซ่อมบำรุงประจำวัน
    o แนวคิดการซ่อมบำรุงของโตโยต้า
    o ข้อดีและขั้นตอนการทำกิจกรรม
    o การตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์ (Equipment Function Check)
    o การตรวจจับความผิดปกติโดยการใช้ประสาทสัมผัส
Day 2
  • การตอบสนองต่อความผิดปกติ
    o แนวคิดและการตอบสนองเรื่องความปลอดภัย / คุณภาพ / การผลิต / ต้นทุน
  • การบริหารความผิดปกติของ 3 สิ่งที่เคลื่อนไหวและการดำเนินการของสิ่งของ คน และการบริหารข้อมูล
    o Step 1 กำหนดมาตรฐาน
    o Step 2 4S และการทำให้มองเห็นได้
    o Step 3 การแก้ไขปัญหา
  • Production Line Observation
  • การบริหารจัดการเรื่องสิ่งของ คน และข้อมูล

 

 ค่าธรรมเนียมการอบรม ก่อน Vat7% รวม Vat7%
Non-Member 16,000 17,120
ค่าธรรมเนียมประกอบด้วย วิทยากร เอกสารประกอบการอบรม อุปกรณ์ Workshop สถานที่ และอาหาร 2 Break 1 Lunch ตลอดการอบรม

หมายเหตุ : สำหรับลูกค้าที่เดินทางมาจากต่างจังหวัด ขอความกรุณาติดต่อเจ้าหน้าสถาบันเพื่อยืนยันการจัดงานก่อนจองห้องพัก และ/หรือตั๋วเครื่องบิน

Toyota Manufacturing Development Program ดูรายละเอียดทั้งโปรแกรมได้ ที่นี่

 

สอบถามเพิ่มเติม

แผนกบริการฝึกอบรม โทร.02-619-5500 ต่อ 453 , 455 (ผ่องอำไพและจันทกานต์)

Email : training@ftpi.or.th

Line : เพิ่มเพื่อน

วิทยากร

คุณจิรวัฒน์ คงกล่ำ

Manager of Business Solution บริษัท โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด

คุณประพจน์ สำเนาพันธ์

ผู้ช่วยผู้จัดการ แผนก Business Solution บริษัท โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด