NEW">
Public Training
TMD-05 : TOYOTA Manpower Efficiency: Build Manufacturing Workflows รุ่น 1 NEW
Loading Events
วันที่อบรม
5 - 6 มิถุนายน 2568
เวลา 9:00-16:00 น.
บ.โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด (สำโรง)
ระยะเวลาอบรม : 2 วัน
วิธีการฝึกอบรม
- บรรยาย
- ฝึกปฏิบัติ

ค่าธรรมเนียม (ไม่รวม VAT) 14,000 บาท
สถาบันจดทะเบียนในนามมูลนิธิ จึงได้รับยกเว้นการหักภาษี ณ ที่จ่าย 3%

ค่าธรรมเนียม (ระบุตามจำนวนผู้เข้าอบรม)

The numbers below include tickets for this event already in your cart. Clicking "Get Tickets" will allow you to edit any existing attendee information as well as change ticket quantities.
ฝึกอบรม
14,000.00 ฿

โปรแกรมเจาะลึกที่จะได้เรียนรู้และฝึกปฏิบัติ  ณ โรงงานโตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทยจำกัด

ระบบการผลิตของ โตโยต้า มีระบบการผลิดที่ยืดหยุ่นสูง (Flexible Production) อีกทั้งยังมีการเปลี่ยนแปลง (Change Point) ค่อนข้างบ่อยเช่น Takt Time Change , Model Change , Equipment Chanhg ฯลฯ ซึ่งส่งผลให้มีผลกระทบต่อการจัดการกำลังคนใน สายงานการผลิต จึงมีความจำเป็นในการวางแผนกำลังคน ให้เหมาะสมในแต่ละเดือน ตาม Volume ที่มีการเปลี่ยนแปลง เพื่อให้สามารถควบคุมเรื่องประสิทธิภาพการทำงานของพนักงาน และต้นทุนด้านแรงงานได้

วัตถุประสงค์

  • เพื่อให้ผู้เข้าร่วมการอบรมมีความรู้และเข้าใจ ในวิธีการจัดการกำลังคน ให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด ทั้งในกระบวนการวาง Process วาง Process ใหม่ หรือในกรณีที่มี Change point เช่น Volume เปลี่ยน , Model Change , Minor Change เป็นต้น โดยการจัดการกำลังคนให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดนั้น จะทำให้พนักงาน รักษาประสิทธิภาพการทำงานของตนเองให้อยู่ในมาตรฐานขณะทำงาน งานที่ทำออกมามีคุณภาพดี สามารถผลิตงานได้ตาม STD Time ที่กำหนด และที่สำคัญบริษัทสามารถที่จะควมคุมในเรื่องค่าแรงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ทำไมถึงต้องเรียนคอร์สนี้

  • การวางแผนกำลังคนที่ไม่สอดคล้องกับการเปลี่ยนแปลง – ปัญหาสำคัญที่พบคือการขาดการปรับแผนกำลังคนให้เหมาะสมตาม Volume การผลิตที่มีการเปลี่ยนแปลง ส่งผลให้การจัดสรรกำลังคนไม่สมดุลเมื่อเกิด Change point ไม่ว่าจะเป็น Takt Time Change, Model Change หรือ Equipment Change ทำให้การควบคุมต้นทุนแรงงานทำได้ยากในสภาพการผลิตที่ต้องการความยืดหยุ่นสูง
  • ประสิทธิภาพการทำงานไม่คงที่ – เมื่อเกิดการเปลี่ยนแปลงในกระบวนการผลิต พนักงานมักประสบปัญหาในการรักษามาตรฐานการทำงาน ทำให้คุณภาพของงานไม่สม่ำเสมอและไม่สามารถผลิตงานได้ตาม Standard Time ที่กำหนด ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมและความสามารถในการแข่งขันขององค์กร
  • การขาดทักษะในการวิเคราะห์และปรับปรุงงาน – พนักงานยังขาดความสามารถในการระบุจุดที่เป็นปัญหาหรืองานที่มีความยาก อีกทั้งยังขาดความเข้าใจในการทำไคเซ็นเพื่อปรับปรุงกระบวนการ รวมถึงไม่สามารถตัดสินใจเลือกใช้ทรัพยากรได้อย่างเหมาะสมกับสถานการณ์ที่เปลี่ยนแปลง ทำให้เสียโอกาสในการพัฒนาและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน

คอร์สนี้จะช่วยคุณ..

  • เข้าใจแนวคิดของระบบวิธีการผลิตได้อย่างถูกต้องและสามารถนำมาปฎิบัติได้ (โดยใช้คน สิ่งของ และวัสดุอุปกรณ์ที่เหมาะสมเพี่อรองรับการผลิต)
  • แยกงานที่ทำยากออกมาและเสนอแนวคิดในการทำไคเซ็น
  • รักษากฎเกณฑ์ของงานมาตรฐาน โดยผลิตสินค้าเฉพาะที่ขายได้เท่านั้นผลิตสินค้าที่มีคุณภาพดี ต้นทุนราคาถูก สร้างสถานที่ทำงานให้มีความยืดหยุ่นเพื่อให้ตอบสนองต่อความเปลี่ยนแปลงได้
วิธีการอบรม กลุ่มเป้าหมาย
  • บรรยาย (Lecture)
  • Workshop พร้อมคำแนะนำในการนำไปปรับใช้
  • Case Study
  • Production Line Observation
  • ผู้จัดการฝ่ายผลิต (Production Manager) และหัวหน้าแผนกผลิต (Production Supervisor)
  • วิศวกรอุตสาหการ และวิศวกรกระบวนการผลิต
  • เจ้าหน้าที่วางแผนการผลิต (Production Planner)
  • ผู้ที่เกี่ยวข้องกับการพัฒนาระบบการผลิต และผู้รับผิดชอบด้านการปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิต

 

เนื้อหาหลักสูตร วิทยากร :

ผู้เชี่ยวชาญจาก บ.โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด 

  • ความจำเป็น และความสำคัญในการจัดการ กำลังคน
  • Concept และการนำไปประยุกต์ใช้
  • Standard Time
  • การคำนวน MPEFF , Takt Time , MP Requirement
คุณจิรวัฒน์ คงกล่ำ

Manager of Business Solution

 

ตารางการอบรม

Day 1

 

 

  • บทนำ
  • ความจำเป็น และความสำคัญ ของการทำกิจกรรม MPEFF
  • แนวคิดพื้นฐานในการผลิตของ TOYOTA (Just in time , Jidoka)
  • การผลิตแบบ Pull system , Pull system
  • MPEFF Concept และองค์ประกอบของ MPEFF (MPEFF Calculate) ทั้ง 3 Type
  • Standardize work และองค์ประกอบของเอกสารทั้ง 3 ประเภท
  • การกำหนด STD time (Case study ฝึกจับเวลาจาก VDO)
  • ปัจจัยที่ทำให้ MPEFF ไม่สามารถควบคุมได้
  • การจัดการกำลังคนเมื่อมี Change point ในแต่ละประเภท (Fix Process & Flexible Process)
  • การ Balance Process โดยใช้ Process Requirement
Day 2
  • การทำกิจกรรม Kaizen เมื่อ MPEFF ไม่ Achieve Target
  • ขั้นตอนการ Kaizen และการค้นหาจุดที่ควร Kaizen
  • การทำกิจกรรม Kaizen เมื่อ MPEFF ไม่ Achieve Target
  • การเรียนรู้ และค้นหา Muda ประเภทต่าง (ค้นหา Muda จาก VDO)
  • การยุกต์ใช้กิจกรรม Jishuken Activity มาปรับปรุง MPEFF ให้ Achieve Target
  • บทบาทและ หน้าที่ของผู้ที่เกี่ยวข้องกับการ จัดการใน MPEFF Activity
  • เครื่องมือที่ใช้ในการ Follow up MPEFF Activity (KPI Tree)

 

 ค่าธรรมเนียมการอบรม ก่อน Vat7% รวม Vat7%
Non-Member 14,000 14,980
ค่าธรรมเนียมประกอบด้วย วิทยากร เอกสารประกอบการอบรม อุปกรณ์ Workshop สถานที่ และอาหาร 2 Break 1 Lunch ตลอดการอบรมทั้ง 2 วัน

หมายเหตุ : สำหรับลูกค้าที่เดินทางมาจากต่างจังหวัด ขอความกรุณาติดต่อเจ้าหน้าสถาบันเพื่อยืนยันการจัดงานก่อนจองห้องพัก และ/หรือตั๋วเครื่องบิน

Toyota Manufacturing Development Program ดูรายละเอียดทั้งโปรแกรมได้ ที่นี่

 

สอบถามเพิ่มเติม

แผนกบริการฝึกอบรม โทร.02-619-5500 ต่อ 453 , 455 (ผ่องอำไพและจันทกานต์)

Email : training@ftpi.or.th

Line : เพิ่มเพื่อน

วิทยากร

คุณจิรวัฒน์ คงกล่ำ

Manager of Business Solution บริษัท โตโยต้า มอเตอร์ ประเทศไทย จำกัด